Cùng với sự phát triển của đô thị, lĩnh vực xây dựng cũng không ngừng phát triển, điều đó đòi hỏi quá trình hiện đại hóa cao trong hệ thống trang thiết bị xây dựng. Phần nào đó là để giảm thiểu sức ép cho người lao động, hơn nữa là cắt giảm một số chi phí và thời gian để tránh tình trạng các dự án “treo”.
Từ đó nhu cầu tái chế sử dụng lại nguyên vật liệu xây dựng, gạch đá trở nên cực kỳ thiết yếu, nhất là dòng sản phẩm máy nghiền đá, ngày càng phổ biến trong các công trình xây dựng dân dụng.
Hãy cùng Metrotech tìm hiểu về máy nghiền đá trong xây dựng hiện nay nhé!
Tham khảo thêm:
MÔ TẢ CƠ BẢN VỀ MÁY NGHIỀN ĐÁ
Máy nghiền đá là sản phẩm với các tính năng làm nhỏ các loại vật liệu như đá , sỏi sao cho phù hợp với mục đích sử dụng trong lao động sản xuất.
Loại máy này thường là có nguyên lý hoạt động rất khỏe, khi sản xuất ra thành phẩm tương đối đều, cấu tạo khoang rộng có thể chứa được lượng tải trọng lớn.
Công suất thường ở mức năng suất từ 2 – 4 tấn/giờ. Nguyên liệu đầu ra sẽ là cát nhân tạo được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như xây dựng, than đá, sản xuất gạch… tại các công trình xây dựng, khu công nghiệp và các nhà máy.
Những lợi ích mang lại của máy nghiền đá?
– Tận dụng được triệt để phế liệu đập bỏ từ các công trình xây dựng như gạch vụn, bê tông vỡ… để sản xuất từ đó góp phần làm giảm giá thành vật tư, tiết kiệm chi phí trong xây dựng.
– Tận dụng được các phế liệu bỏ đi để tái chế làm vật liệu để sử dụng trong đời sống hàng ngày chính là một trong những phương án để bảo vệ môi trường, giảm thiểu ô nhiễm.
– Đá sau khi được nghiền thành cát mịn nhỏ có thể trộn với xi măng, làm thành bê tông chắc chắn, kết cấu bền vững, chất lượng không thua kém gì loại cát tự nhiên mà giá thành lại rẻ hơn khá nhiều.
CẤU TẠO VÀ ƯU ĐIỂM CỦA MÁY NGHIỀN ĐÁ
Tìm hiểu cấu tạo của máy nghiền đá gồm các bộ phận như:
- Má (hàm) luôn cố định, trực quay lệch tâm.
- Thanh biên và má (hàm) di động.
- Bánh đai quay và bánh đà.
- Tấm đẩy và thanh giằng.
- Miệng nạp đá cửa nạp, miệng để nhả đá cửa tháo.
- Một số bộ phận khác như nệm và lò xo nén.
Ưu điểm của các dòng máy nghiền đá chính hãng:
- Dễ dàng sử dụng, phụ kiện đi kèm đa dạng, dễ dàng bảo dưỡng hoặc sửa chữa khi cần thiếc.
- Sản xuất được trữ lượng vật liệu nghiền lớn.
ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY NGHIỀN ĐÁ THÀNH CÁT
Sử dụng vật liệu chính là hợp kim chắc chắn, tuổi thọ cao: Thông thường máy nghiền đá này có kết cấu khá vững chắc, để tránh được những tác động của ngoại cảnh và khả năng bị mài mòn trong quá trình vận hành.
Phần khung máy thường sẽ được thiết kế với 4 chân làm bằng thép V dày, vững chắc để vừa nâng đỡ toàn bộ trọng lượng máy vừa để hạn chế tối đa rung lắc của máy trong quá trình sử dụng.
Động cơ vận hành khỏe, êm, hạn chế tiếng ồn.
Hệ thống búa đập thô, búa nghiền tinh dày dặn và hoạt động hiệu quả: Buồng nghiền của máy được hoạt động dựa trên nguyên lý đập liệu theo hướng ly tâm chạy dọc trục từ trên xuống dưới. Sau khi nguyên liệu được đưa vào cửa nạp phía trên, nguyên liệu sẽ đi dần xuống buồng nghiền và từ đó đi qua các tầng của búa nghiền thô và búa nghiền tinh.
Nghiền được đa dạng các loại nguyên liệu, năng suất cao, giảm thiểu lượng bụi thải ra môi trường
Dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng.
Động cơ của máy nghiền đá được thiết kế hợp lý nên rất thuận tiện trong việc vệ sinh. Sau khi nghiền xong nguyên liệu, bạn để máy chạy không tải và sau đó dùng vòi nước xịt rửa bên ngoài, cửa ra nguyên liệu.
Còn đối với buồng nghiền, người vận hành chỉ cần ngắt đi nguồn điện, tháo chốt khóa, sử dụng nước để vệ sinh trực tiếp hệ thống búa đập sạch sẽ sau đó để khô ráo là được.
Có thể tiết kế băng tải cấp liệu: Người dùng có thể thiết kế thêm băng tải cấp liệu để có thể truyền nguyên liệu từ vị trí kho đến nơi cần nghiền sau đó đưa nguyên liệu đã nghiền đến nơi cần sử dụng. Điều này sẽ giúp tiết kiệm thời gian, công sức, nâng cao hiệu quả trong công việc.
CÁC LOẠI MÁY NGHIỀN ĐÁ PHỔ BIẾN HIỆN NAY
Máy nghiền búa
Máy nghiền búa trục ngang được sử dụng nhiều trong các lĩnh vực sản xuất đá vôi, đá phosphat, xi măng, than cốc, vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất và các hoạt động xây dựng.
Máy nghiền búa trục ngang có tác dụng nghiền nhỏ các vật liệu có độ cứng trung bình và giòn, cường độ nén của các vật liệu này sẽ không được vượt quá 100MPa và độ ẩm thường dưới 15%.
Nguyên lý hoạt động của máy nghiền búa trục ngang
Bộ phận chính của máy nghiền búa là cụm Roto có gắn các quả búa để đập. Khi động cơ hoạt động trục chính quay sẽ với tôc độ cao trong khoang nghiền nguyên liệu đầu vào cấp qua phễu hứng rơi vào khoang nghiền sẽ chịu sức va đập trực tiếp với các quả búa và vỡ vụn tạo ra thành phẩm.
Phần bụng của khoang nghiền sẽ được lắp lưới búa để lọc đá, vật liệu nhỏ hơn lỗ lưới của búa chính là thành phẩm sau nghiền sẽ rơi ra, những hạt liệu chưa lọt được qua được lỗ lưới búa thì tiếp tục chịu va đập cho tới khi kích thước chúng nhỏ đến mức đủ lọt qua lưới búa.
Máy nghiền hàm
Máy nghiền hàm là thiết bị nghiền được sử dụng chủ yếu trong các dây chuyền máy nghiền đá, sỏi, máy nghiền cát nhân tạo… sử dụng cho các loại vật liệu có cường độ kháng nén tối đa khoảng 320Mpa.
Máy kẹp hàm thường là loại máy nghiền thô giúp làm giảm kích thước của các vật liệu đầu vào, sản phẩm sau nghiền thô sẽ là nguyên liệu đầu vào của các thiết bị máy thứ cấp tiếp theo trong dây chuyền này. Trong một số trường hợp có thể máy nghiền kẹp hàm là máy nghiền trung hoạc máy nghiền tinh có thể nghiền ra các kích cỡ sản phẩm theo yêu cầu của người sử dụng
Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy nghiền hàm
Cấu tạo cơ bản của dòng máy nghiền hàm: Thân máy, tấm đẩy, lưỡi động, hàm tĩnh, trục chính, hàm động, thanh kéo,.
Nguyên lý làm việc: Máy nghiền hàm sẽ kẹp vỡ vật liệu đi qua tấm hàm tĩnh và tấm hàm động, tấm hàm tĩnh nằm cố định trên thân máy, còn tấm hàm động lắp cố định trên cụm lưỡi động, khi động cơ làm việc thì dây đai truyền lực lên puly máy sẽ làm cho cụm trục lệch tâm quay lưỡi động và khi đó tấm hàm động tiến sát vào tấm hàm tĩnh điều này giúp kẹp vỡ vật liệu nằm trong khoang nghiền.
Máy nghiền côn
Máy nghiền côn lò xo còn hay được gọi là máy nghiền nón là thiết bị được sử dụng phổ biến trong dây chuyền của máy nghiền đá, dây chuyền máy nghiền cát nhân tạo dùng để nghiền cho các loại vật liệu có độ cứng cao và cứng vừa. Máy nghiền côn được phân thành ba dòng là Côn thô – Côn trung – Côn mịn.
Nguyên lý hoạt động cơ bản của máy nghiền côn
Buồng nghiền của máy nghiền côn được tạo thành bởi nón tĩnh (lắp vào thân máy) và nón động ( sẽ gắn vào trục côn) khi động cơ hoạt động thì cụm trục ngang truyền động quay sang cụm ống lệch tâm nhờ vào cặp bánh răng vành chậu và bánh răng quả dứa.
Cụm trục đứng máy nghiền côn sẽ gắn nón động liên tục tiến sát vào nón tĩnh tạo ra vùng nghiền và vùng xả đối xứng với nhau từ đó việc nghiền và xả nguyên vật liệu được liên tục được thực hiện
Tham khảo thêm:
METROTECH – NƠI CUNG CẤP CÁC SẢN PHẨM MÁY NGHIỀN ĐÁ CHẤT LƯỢNG
Hy vọng qua bài viết trên, các bạn đã hiểu hơn về dòng sản phẩm máy nghiền đá trong xây dựng. Trên thị trường có cực kỳ đa dạng mẫu mã, dòng máy khác nhau từ các nhãn hiệu khác nhau. Với sự đa dạng đó không dễ để lựa chọn được dòng máy chất lượng, phù hợp với nhu cầu sử dụng.
METROTECH là đơn vị uy tín chuyên cung cấp những dòng sản phẩm như trên với chất lượng tốt nhất và giá thành phải chăng. Bạn sẽ được tư vấn chi tiết khi chọn lựa, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ và đặt hàng nhanh chóng bạn nhé !
- Email: info@metrotech.vn
- Tư vấn bán hàng: 0888 203 779
- Tư vấn kỹ thuật: 0838 616 667
- Địa chỉ: 618 Lê Trọng Tấn, Phường Bình Hưng Hòa, Quận Bình Tân, TPHCM
- Giờ mở cửa: từ 8:00 đến 17:00
